Крыши, мансарды, лестницы и полы

Находит применение наращивание бревен способом впритык. Для этого соединяемые торцы обрезают строго перпендикулярно осям бревен, сверлят в них отверстия диаметром 8 — 12 мм (по центру торцов вдоль осей бревен). Затем вставляют в отверстия штырь такого диаметра, чтобы он плотно входил внутрь бревна (10 — 16 мм). Бревна насаживают на штырь кувалдой. Длина штыря должна быть на 20 — 30 мм короче суммарной глубины отверстий в обоих торцах.

Распиливание (распиловка) древесины на пиломатериалы и заготовки осуществляется ручными или механическими пилами. Ручные пилы бывают двуручными, лучковыми и ножовками.

При распиливании двуручной пилой бревно кладут на козлы или другую подставку. Вначале пилят серединой пилы, а когда она врежется в древесину, постепенно увеличивают размах на всю длину пилы, слегка нажимая на нее.

Для распиливания ножовкой бревно (брус) устанавливают на подставку, намечают линию распиливания. Сначала осторожными небыстрыми движениями ножовки делают небольшой пропил по метке на глубину 3—5 мм, а затем начинают пилить на весь размах ножовки.

При продольной распиловке брусьев и досок их крепят к верстаку с помощью клиньев или струбцин, наносят метки или разметочные линии карандашом и делают запил на глубину 7—10 мм. После этого приступают к распиливанию с помощью лучковой пилы или ножовки. Полотно лучковой пилы должно быть ровным, прямолинейным и хорошо натянутым в станке под углом примерно 30°. Положение полотна регулируется ручкой.

При распиливании досок и брусьев на нижней поверхности распила образуется «бахрома» вдоль ребра древесины. Ее устраняют рашпилем. Чтобы получить более чистую кромку после распиливания, под заготовку подкладывают обрезок доски и пилят вместе с ним.

Для распиливания заготовок под заданным углом используют специальное приспособление — распиловочный ящик, в боковых стенках которого имеются пропилы под различными углами (30°, 45°, 60° и т. д.). Брусок укладывают в ящик, прижимают к одной из его стенок, а ножовку устанавливают в нужный пропил.

Ножовки и полотна лучковых пил должны быть хорошо заточены и правильно разведены.

При большом объеме распиловочных работ удобнее пользоваться цепными бензопилами («Тайга-245»), электропилами и электроножовками.

Строгание. Под строганием будем понимать в нашем случае плоскостную обработку резанием деревянных заготовок с прямолинейными поверхностями. При выполнении плотничных работ обычно пользуются ручным шерхебелем и одинарным рубанком.

Шерхебель (рубанок с закругленным лезвием резца) используется для грубого строгания древесины, например, при обработке выбранной четверти бревна. При строгании нож выпускают до 3 мм.

Одинарный рубанок (с одним ножом) применяют для обработки поверхности после строгания шерхебелем или после распиливания древесины. При строгании нож выпускают до 1 мм.

Применяется также двойной рубанок (со стружколомателем, или контрножом) — для чистого строгания, застругивания торцов, обработки свилеватой древесины и задиристых поверхностей. Чистота обработки обеспечивается наличием контрножа.

При строгании нажимают левой рукой на рукоятку в передней части инструмента, а правой — на ручку в хвостовой части, слегка прижимая ее к поверхности и подавая вперед. Движение рук должно быть прямолинейным, ритмичным, в полный размах, с равномерным нажимом на инструмент. На холостом ходу (движение инструмента назад) хвостовую часть приподнимают. В конце строгаемой поверхности нажим переносится с передней части инструмента на заднюю, чтобы избежать завала конца заготовки.

При большом объеме строгальных работ используют электрические рубанки и бытовые деревообрабатывающие станки.

Долбление производится с целью образования гнезд под шипы, проушин, выборки пазов и т. п. Для. этого применяют долота и стамески. Прямоугольные гнезда выбирают долотом, ширина лезвия которого должна быть равна ширине гнезда. Разметку сквозных гнезд производят с обеих сторон заготовки, а глухих — с одной стороны.

Рис. 7. Установка долота при долблении: 1 — заготовка; 2 — рабочая часть долота; 3 — линия разметки

Долото должно быть хорошо заточено, с исправной (без трещин, сколов и других дефектов) ручкой. Его устанавливают строго вертикально, отступив 1 — 2 мм от линии разметки, обратив фаску внутрь гнезда, и ударами молотка углубляют на 10 — 15 мм. Затем устанавливают его в середину гнезда под углом примерно 45°, вновь ударяют, покачивают для разрушения древесных волокон. Потом очищают гнездо, обрабатывают стенки и вновь углубляют гнездо. При долблении сквозного гнезда древесину выбирают сначала с одной стороны, а дойдя примерно до середины — с другой стороны заготовки. По окончании долбления поверхности отверстия доводят до нужных размеров (до линий разметки), удаляя оставшийся припуск 1 — 2 мм с помощью стамески.

Сверление выполняют с целью образования отверстий для шипов, нагелей. Для этого применяют сверла различного типа и назначения: перовые, центровые, спиральные, винтовые.

Перовые желобчатые сверла применяют в основном при сверлении отверстий под нагели. Желобки их служат для отвода стружки из отверстия. Перовые сверла изготовляют длиной 100 — 180 мм, диаметром от 6 до 25 мм.

Центровые сверла используют для сверления неглубоких отверстий поперек волокон древесины. Их режущая часть состоит из подрезателя, лезвия и острия (направляющего центра). Центровые сверла изготовляют длиной 120 – 170 мм, диаметром от 12 до 40 мм. При сверлении их поворачивают в одну сторону, слегка нажимая для лучшего врезания в древесину.

Винтовые сверла применяют для сверления глубоких отверстий поперек волокон. На конце они имеют винт с мелкой резьбой. Винтовые канавки отводят стружку из отверстия, что позволяет получить чистую поверхность. Сверла изготовляют длиной 300 — 600 мм, диаметр их от 10 до 40 мм.

Спиральные сверла используются при выполнении столярных работ. Они могут иметь режущую часть различной формы: с конической заточкой, с центром и подрезателями. Имеются винтовые канавки для отвода стружки. Длина сверл 100 – 145 мм, диаметр — от 7 до 12 мм.

Отверстия сверлят дрелью, коловоротом или буравом (винтовым сверлом с ручкой) по разметке или по шаблону. Центр отверстия накалывают шилом или тонким гвоздем. Ось сверла должна совпадать с осью отверстия. Под заготовку подкладывают кусок доски, чтобы избежать откола или отщепа в месте выхода сверла.

Возможные дефекты сверления: