Крыши, мансарды, лестницы и полы

Клепка — это процесс получения неразъемного соединения деталей с помощью заклепок; например, клепка может быть применена для соединения листов или полос металла. Клепка бывает холодная и горячая. В домашних условиях производят только холодную клепку.

По способу нанесения ударов и применяемому инструменту клепка подразделяется на три основных вида:

Простейшим видом клепки является ручная ударная клепка.

Инструменты и приспособления. Слесарный молоток с квадратным бойком должен иметь массу в зависимости от диаметра заклепки. Например, при диаметре заклепки 3 — 3,5 мм рекомендуется применять молоток массой до 300 г, при диаметре 6 — 8 мм — до 500 г.

Поддержка представляет собой опору, на которую укладывается закладная головка заклепки при формировании замыкающей головки. Форма и размеры поддержки должны соответствовать форме и размерам закладной головки. Масса поддержки должна превышать массу молотка в 3 — 5 раз.

Натяжка (осадка) — это бородок с отверстием в торце, применяемый для осаживания (плотной подгонки) соединяемых листов в месте клепки.

Обжимка имеет на конце углубление в форме головки заклепки. Она предназначена для придания замыкающей головке требуемой формы после осадки.

Типы заклепок. Заклепка представляет собой цилиндрический стержень из пластического металла с головкой. Если головка заклепки изготовляется (формируется) вместе со стержнем, то она называется закладной, а если образуется в процессе клепки из выступающей части стержня — замыкающей.

Рис. 1. Виды заклепок:
а — с низкой полукруглой головкой; б — с высокой полукруглой головкой; в — с полупотайной головкой; г — с потайной головкой; д — с плоскими головками

По форме головок различают заклепки с высокой полукруглой головкой, с низкой полукруглой головкой, с плоской головкой, с потайной головкой, с полупотайной головкой. Кроме того, бывают заклепки трубчатые (пистоны) и заклепки с сердечником.

Диаметр отверстия под заклепку должен превышать диаметр стержня заклепки на 0,1-0,2 мм.

Виды заклепочных швов. Заклепочным швом называют место соединения деталей заклепками. По назначению швы подразделяются на прочные, плотные и прочноплотные.

Прочные швы имеют несколько рядов заклепок. Они применяются для получения соединений повышенной прочности (например, при клепке силовых конструкций — балок и т. п.).

Плотные швы выполняют с использованием уплотнительных прокладок из бумаги или ткани, пропитанной олифой или суриком. Эти швы применяются при изготовлении резервуаров (открытых баков), не подвергающихся высоким давлениям.

Прочноплотные швы применяются для получения прочных паронепроницаемых и влагонепроницаемых соединений в резервуарах с высоким внутренним давлением (котлах и т. п.).

Методы клепки. Перед началом собственно клепки соединяемые детали тщательно подгоняют, размечают для сверления отверстий под заклепки, при необходимости зенкуют гнезда под головки заклепок. Затем вставляют заклепку в отверстие, осаживают соединяемые детали и формируют замыкающую головку заклепки, то есть производят клепку.

Если есть свободный доступ и к закладной, и к замыкающей головке, то имеет место клепка с двусторонним подходом. Если же доступа к замыкающей головке нет, то говорят о клепке с односторонним подходом. С учетом этого клепка может быть прямой (открытой) и обратной (закрытой).

Рис. 2. Соединение заклепкой с потайной головкой: 1 — стержень заклепки; 2 — замыкающая головка; 3 — закладная головка

При прямой клепке удары молотком наносят со стороны замыкающей головки. Стержень вставляют в отверстие снизу, а под закладную головку подставляют поддержку. Затем соединяемые листы осаживают с помощью натяжки и расклепывают выступающий конец стержня, стремясь сформировать замыкающую головку меньшим количеством ударов. Для этого сначала осаживают молотком стержень, формируя предварительно головку, а потом с помощью обжимки придают ей окончательный вид.

При обратной клепке ударяют по закладной головке через оправку (чтобы не разрушить головку). Стержень заводят в отверстие сверху, а поддержку ставят под конец стержня. В процессе клепки замыкающая головка формируется с помощью поддержки.

Возможные дефекты клепки. Соединяемые листы могут прогибаться вокруг заклепки при малом диаметре отверстия. Если отверстия просверлены с перекосом, возможно смещение обеих головок заклепки. При завышенной длине стержня возможен изгиб замыкающей головки. Этот же дефект может возникнуть вследствие того, что поддержка установлена со сдвигом относительно оси заклепки.

Рис. 3. Осаживание листов металла: 1 — натяжка; 2 — листы металла; 3 — поддержка; 4 — заклепка